De interne logistieke processen volledig automatiseren. Kumatech uit Bakel doet het voor de productieomgeving van bedrijven uit de maakindustrie. Het resultaat zijn bouwblokken zoals AGV’s, opslagtorens en pallet dispensers. De drie werken stand alone, maar ook volledig geautomatiseerd.
Op machineniveau hebben bedrijven hun proces goed doorontwikkeld. Door een robot voor een machine te plaatsen, zijn de snelheden en gemaximaliseerd. Maar op het gebied van automatisering is interne logistiek nog een ondergeschoven kindje. De operator op de werkvloer neemt werkzaamheden zoals het verplaatsen van goederen van A naar B er vaak even bij. De kosten daarvan zijn niet inzichtelijk en de handelingen zie je niet terug in de toegevoegde waarde van het product.
Opslagtorens en pallet dispensers
Met die kennis startte Kumatech met het ontwikkelen van verschillende AGV’s. Bij die ontwikkeling werd vooral gelet op eigenschappen zoals robuustheid, grote wielen en betaalbaarheid. De AGV’s moesten tegen een stootje kunnen. Maar, met alleen een goed functionerende AGV is men er nog niet in een productieomgeving. Daarom kunnen andere bouwblokken van Kumatech aan de AGV’s worden gekoppeld, waaronder opslagtorens en pallet dispensers.
Transportcommando’s
Voor de aansturing van de bouwblokken ontwikkelde Kumatech een app. Via de transportmanagement app kunnen medewerkers vanaf de telefoon of op de werkplek transportcommando’s versturen en beheren. Iedere afdeling werkt met een eigen inlog. De administrator monitort: welke afdeling is het actiefst? Wat is de gemiddelde transporttijd, de verdeling van opdrachten tussen verschillende AGV’s? Natuurlijk is het ook mogelijk om later of direct te koppelen met een ERP of WMS pakket
Navigeren
De technologie maakt de AGV’s uniek. Allemaal rijden ze op basis van een vloerstructuur: de unieke vingerafdruk van de vloer, hierin zitten veel unieke features. Aan de hand daarvan herkennen zij de route die ze moeten afleggen aan de hand van een virtuele lijn. Perfect manier voor navigatie in dynamische omgevingen. Al na twee of drie dagen implementeren rijden de AGV’s rond door de productieruimte aangezien er géén bouwkundige aanpassingen noodzakelijk zijn.
