Wanneer u in de metaalvervorming industrie werkt, besteed u waarschijnlijk veel tijd aan het nadenken over hoe u uw productie kunt optimaliseren en uw concurrentie kunt voorblijven en vraagt uzelf af:
- Hoe snel slijten of breken mijn gereedschappen?
- Hoe hoog zijn mijn productiekosten?
- Hoe hoog is mijn productiesnelheid?
- Hoe hoog is de kwaliteit van mijn producten?
Dit zijn allemaal vragen die u naar gebieden leiden die de prestaties van uw bedrijf kunnen verbeteren. U denkt misschien dat elk van deze gebieden afzonderlijk moet worden benaderd en aangepakt. Er is echter een manier om deze gebieden allemaal tegelijk aan te pakken en op veel fronten te verbeteren.
De gemeenschappelijke factor tussen alle hierboven genoemde vragen zijn uw productietools. Hieruit volgt dat, wanneer u uw productietools kunt optimaliseren, u de kans krijgt om op veel fronten tegelijkertijd verbeteringen door te voeren en het uw bedrijf veel voordeel oplevert zonder veel verschillende aanpassingen te moeten doen. En er is zo’n materiaal, dat alle genoemde factoren in één keer zou kunnen verbeteren: Aluminiumbrons.
Aluminium brons: betrouwbaar en veelzijdig
Ten eerste slijten gereedschappen van aluminiumbrons langzamer en breken ze minder snel. Dat komt omdat deze legering geleverd wordt met extreme hardheid en hoge druksterkte. En waar andere materialen meestal niet veel meer te bieden hebben dan hardheid en sterkte, heeft aluminiumbrons veel meer goede eigenschappen.
Het gebruik van gereedschappen van aluminiumbrons vermindert wrijving tussen de gereedschappen en de materialen die worden verwerkt. De wrijvingscoëfficiënt van een goede aluminium-brons legering is ongeveer 0,18 terwijl standaard gereedschapstaal een wrijvingscoëfficiënt heeft van ongeveer 1,11 (beide in niet gesmeerde toestand). En dit is niet het enige voordeel:
- Aluminiumbrons voorkomt vreten,
- Vermindert het aantal benodigde stappen in uw productie,
- Maakt gereedschapsproductie mogelijk zonder warmtebehandeling en
- Maakt modificatie van de gereedschappen eenvoudiger.
Vergeleken met gecoate materialen is een grotere definitie van het slijtagegebied mogelijk, wordt aanpassing en optimalisering eenvoudiger en zijn geometrieveranderingen op elk moment mogelijk met aluminiumbrons.
Voor de metaalvervorming industrie bevelen wij aan: AMPCO© 18, AMPCO© 21; AMPCO© 22, AMPCO© 25 en AMPCO© M4
Raadpleeg onze specialisten voor meer toelichting en bekijk het compleet bericht onder: klik hier.
